Sentetik Liflerin Ön
Terbiye İşlemleri
Optik beyazlatma işlemi, sentetik mamullere
optik beyazlatma, çok yüksek derecelerde beyazlık gereken
durumlarda uygulanır.
Optik beyazlatma nedir: Ön
terbiyede ağartma işlemlerinden sonra yapılabilir. Bitim işlemleri
sırasında optik beyazlatma yapılabilir. Bu işlemlerde kullanılan
kimyasal maddeler mavi veya sarı nüansta optik beyazlatıcılardır.
Kumaşa az miktarda aktarılan optik beyazlatıcılar ultraviole (UV)
sahasındaki gözün göremediği 300-350 nm (nanometre) dalga
boyundaki ışık ışınlarını absorbe eder ve yansıtırken; görünür sahada, yani 400-450 nm dalga boyunda yansıtırlar. İşte
bu yoldan bir kumaştan, normal görünür sahadaki yansıyan ışık
ışınlarının artmış olması bize o kumaşı daha beyaz olarak
göstermektedir. Optik beyazlatıcılar;
polyester, polyamid ve poliakrilonitril mamullerin beyazlatılmasında
kullanılabilir. Ancak, her kumaşa aynı optik beyazlatıcı
kullanılamaz. Örneğin, polyestere dispersiyon tipi optik
beyazlatıcılar kullanılır. Optik beyazlatıcıların mamullere
aktarılması oldukça basittir. Optik beyazlatıcılar substantif
boyar maddeler gibi kumaşa kolay bağlanır. Çalışma yöntemi: emdirme yöntemine göre çalışmada: 0.5-5 g/L, çektirme yöntemine
göre çalışmada: 0.01-0.3 g/L optik ağartıcı konsantrasyonları
kullanılmaktadır. Daha fazla optik ağartıcı madde miktarları
ile çalışmak ise kumaşta sararmalara neden olmaktadır. Yine
optik beyazlatıcı maddeler de çevre dostu tekstil (ekotekstil)
üretiminde istenmeyen maddelerdir.
Optik Beyazlatıcı
Uygulamasında Önemli Noktalar
Optik beyazlatıcıların
beyazlık dereceleri çok önemlidir. Her optik beyazlatıcının
nüansı ambalajının üzerinde belirtilir. Piyasada mavi, kırmızı
ve sarı nüanslı optik beyazlatıcılar mevcuttur. İşletmelerde
en çok kullanılan mavi nüanslı optik beyazlatıcılardır. Optik
beyazlatıcıların flottedeki diğer kimyasallarla uyumlu olmasına
dikkat edilmelidir. Polyester optik beyazlatıcılarının ışık
haslıkları iyidir. Polyester optik beyazlatıcılarının yaş
haslıkları cinsine göre değişir. Süblimasyon haslıkları ve
mamulün optik beyazlatma işleminden sonra göreceği işlemlerin
sıcaklığı göz önünde bulundurularak optik beyazlatıcı
seçilmelidir. Kataloglarda her bir optik beyazlatıcının emdirme
mi yoksa çektirme yöntemiyle mi uygulanabileceği belirtilmektedir.
En çok kullanılan çalışma şekli çektirme yöntemiyle yapılan
optik beyazlatmalardır. Ayrıca kataloglarda belirtilen miktarlardan
daha çok optik beyazlatıcı kullanılmamalıdır. Aksi takdirde
mamulde sararmalar olur.
Ağartma Flottesinde
Optik Beyazlatma
Ağartma flottesinde
optik beyazlatma yöntemi yalnızca sodyumklorite dayanıklı optik
beyazlatıcılar kullanılması halinde uygulanabilir. Optik
beyazlatma işlemi genellikle HT şartlarında yapılır. 125-130 °C'de ağartma ile optik beyazlatma aynı flottede birlikte yapılır.
HT koşullarında yapılan ağartma ve optik beyazlatma işlemi
sonunda elde edilen beyazlık etkisi, 95-100 °C'de yapılana nazaran
düşük olduğu için iki adımlı çalışma yöntemi daha
avantajlıdır. Bu yöntemde; birinci adımda 95-98 °C'ye kadar
flotte ısıtılıp gerekli kimyasalların koyulmasıyla birlikte 30
dakika ağartma işlemi yapılır. İkinci adımda 120-130 °C'de
30-45 dakika optik beyazlatma işlemi yapılır. Bu yöntemde işlem
adımlarının sırasıda değiştirilerek çalışılabilir. Yani
önce birinci adımda 120-130 °C'de HT koşullarında optik
beyazlatma işlemi yapılır. Sonra ikinci adımda ise 95-98 °C'de
ağartma işlemi yapılabilir. Çektirme yöntemine uygun ağartma
flottesinde optik beyazlatma reçetesi: Flotte Oranı: 1:10, % 2 optik
beyazlatıcı, 2 g/L Sodyumklorit (% 80’lik), 2.3 g/L tamponlayıcı
tuz, 1 g/L dispergatör, 2 ml/L formik asit (% 85’lik), 1-2 g/L yıkama
maddesi.
1.adım: 95 °C'de
30-60 dakika,
2.adım: 130 °C'de
30-45 dakika.
Son durulama banyosuna
yumuşatıcı ve antistatik madde konulabilir.
Optik Beyazlatma
Yöntemleri
Çektirme Metoduna Göre Optik Beyazlatma
Polyester mamullerin
atmosfer basıncında (100 °C'de) optik beyazlatılması, polyester
mamul 98-100 C’de atmosfer basıncında optik beyazlatma yapılmak
isteniyorsa, flotteye uygun bir carrier ilave edilmelidir. Ancak
carrierli çalışmanın zehirli olma, pis kokma, su buharıyla uçma,
ışık haslığını düşürme gibi sakıncaları vardır. Ancak,
piyasada birçok polyester optik beyazlatıcısı ile 98-100 °C'de
carrier kullanmadan da günümüzde aplikasyon yapılabilir. Bu
şekilde sağlanan beyazlık carrier kullanılarak sağlanana nazaran
daha düşük kalmaktadır. Kullanılan optik beyazlatıcı miktarı
% 0.1-0.3’tür. Flotteye 0.5-2 g/L dispergatör - yıkama maddesi
koyulması uygundur. Flotte pH'ının asetik asit ile 5 civarına
ayarlanması en yaygın çalışma şekli olmakla beraber, çeşitli
optik beyazlatıcı imalatçılarının kendi ürünleri için
tavsiye ettikleri optimal pH değeri 3-7 arasında değişmektedir.
Optik beyazlatma ile sodyumklorit ağartması aynı banyoda
yapılacaksa flotte pH'ı 3-4'e ayarlanır. Optik beyazlatmanın
bitiminde mamulde carrier artıkları kalmaması için iyi bir sıcak
ve soğuk durulama yapılmalıdır. Polyester mamulleri
çektirme metoduna göre optik beyazlatma uygulaması reçetesi: F.O: 1/10-1/20, % 0.1-0.3 optik beyazlatıcı, 0.5-2 g/L
ıslatıcı-dispergatör, X ml/L asetik asit (pH-5).
Polyester
mamullerin Ht şartlarında (120-130 °C'de) optik beyazlatılması, polyester mamullerin optik beyazlatılmasında en iyi sonuçların
sağlandığı ve dolayısıyla en fazla tavsiye edilen çalışma
şekli HT şartlarında yapılandır. Dokuma PES kumaşlara
genellikle jet boyama makinelerinde optik beyazlatma işlemi
uygulanır. En büyük avantajı carrier kullanmaya gerek
kalmamasıdır. Flotteye 0.5-1.5 g/L kadar uygun bir dispergatör
maddesi ilave edilmelidir. Flottenin hafif asidik yani pH 5 civarı
olması optik beyazlatma verimini arttırmaktadır. Polyester
mamullerin HT şartlarında optik beyazlatılması uygulama reçetesi:
Flotte Oranı: 1/20, % 0.3 optik beyazlatıcı, 0.5-1.5 g/L
ıslatıcı-dispergatör, X ml/L asetik asit (pH-5).
Polyamid Mamullerin Çektirme Metoduna Göre Optik Beyazlatılması
Polyamid lifleri suda
çözünen optik beyazlatıcılara karşı yüne benzer şekilde
davranır. Bu nedenle protein lifleri için uygun olan optik
beyazlatıcılar kullanılabilir. Protein lifleri için uygun olan
tipteki optik beyazlatıcı maddelerle % 0.05-0.5 konsantrasyonda
pH 3.5-4 ve 40-70 °C sıcaklık aralığında 20 dakika süreyle
çalışılır. Ancak bunların ışık haslıkları düşüktür.
Polyamid lifleri yün liflerinden farklı olarak suda çözünmeyen
dispers tipte optik beyazlatıcılarla da beyazlatılabilir. Bunlar
70-80 °C'de dispersiyon halinde nötr banyoda uygulanırlar. Çekim
yavaş olduğu için, bu sıcaklıkta 30-45 dakika işlem yapılır.
Bu tiplerin ışık haslıkları daha iyidir. Polyamid mamullerin
çektirme metoduna göre optik beyazlatılması uygulama reçetesi:
Flotte Oranı: 1/20, % 0.5 dispers tipi optik beyazlatıcı, 0.5-1 g/L
ıslatıcı-dispergatör, pH: 7 olacak. (nötr banyo)
Poliakrilonitril mamullerin çektirme metoduna göre optik beyazlatılması, poliakrilonitril liflerinin tümü katyonik optik beyazlatıcılar için afiniteye sahiptir. Kopolimerin yapısı, çeşitli optik beyazlatıcılar için lifin afinitesini belirler. Poliakrilonitrillerin tümü anyonik gruplar içerir ki bunlar da katyonlara karşı bir afiniteye sahiptir. Katyonik optik beyazlatıcılar % 3-5 formikasitli (% 85’lik) pH 3-4 olan banyoda 95- 100 °C arasında uygulanır. Düzgünsüzlüğü önlemek için katyonik retarderler veya katyonik yumuşatıcılar kullanılabilir. Noniyonik beyazlatıcılar (suda çözünmez tipte) süspansiyonlardan lif tarafından çekilip alınabilir. Çözelti asidik olmalı ve % 85’lik formikasitle pH 3-4’e ayarlanmalıdır. 100 °C'de 30-40 dakika işlem yapılır. Çekim yavaştır, bu nedenle hızlandırmak için sıcaklık basınçlı makinelarde 110 °C'ye çıkartılabilir. Burada maksimum çekim aralıklarına dikkat edilmeli ve düzgünsüz sonuçlar için bu aralıktan yavaş geçilmelidir. Poliakrilonitril mamullerin çektirme metoduna göre optik beyazlatılması reçetesi: F.O: 1/20, % 0.5 katyonik optik beyazlatıcı, % 3-5 formik asit (% 85’lik) pH 3-4'e ayarlanır. 0.5-1 ml/L katyonik retarder eklenir.
Emdirme Metoduna Göre Optik Beyazlatma
Polyester mamullerin
emdirme metoduna göre optik beyazlatılması, en fazla kullanılan
yöntem termosol yöntemidir. Bu yöntemde optik beyazlatıcı
flottesiyle emdirilen mamul kurutulduktan sonra kısa bir süre için
170-210 °C'ye kadar ısıtılmaktadır. Piyasada bulunan optik
beyazlatıcılar, optimal termosolleme sıcaklıkları bakımından 3
gruba ayrılır. 170-180 °C, 180-200 °C, 200-210 °C olanlar. Tekstüre polyester
mamullerde termosolleme sıcaklığının 170-180 °C'yi geçmesi
durumunda mamulün tutumu, hacimliliği olumsuz olarak
etkilenmektedir. Ancak düşük sıcaklıkta (170-180 °C)
termosollenebilen küçük moleküllü optik beyazlatıcıların
genelde süblimasyon haslıkları düşüktür. Dolayısıyla mamul
daha sonra yüksek sıcaklıkta bir işleme tabi tutulduğunda,
mamulün beyazlık derecesi azalır. Süblimasyon haslığı yüksek,
büyük moleküllü optik beyazlatıcılar seçildiğinde ise,
termosollemenin 195 °C'nin üzerinde yapılması gerektiğinden,
tekstüre mamullerde, mamulün hacimliliği önemli ölçüde
azalmakta, tutumu sertleşmektedir. Termosolleme esnasında aynı
zamanda mamulün termofiksajı da sağlanmış olur.
Polyamid mamullerin emdirme metoduna göre optik beyazlatılması, polyamid mamullerin optik beyazlatılması kontinü (emdirme) yöntemlere göre yapılabilir. Bu yöntemler:
Pad-roll yöntemi:
Optik beyazlatıcı ve yardımcı kimyasallar polamid mamule
emdirilir. Daha sonra mamul rolik (doka sarılı halde) halde 1-2 saat
90 °C'de bekletilir.
Pad-steam yöntemi:
Optik beyazlatıcı ve yardımcı kimyasallar polyamid mamule
emdirilir. Daha sonra mamul 3 dakika 105 °C'de doymuş buharda
bekletilir. Daha kısa süreler için daha yüksek sıcaklık
gereklidir. Zayıf asidik ortam için, yüksek afiniteli optik
beyazlatıcılar kullanılır.
Termosol yöntemi:
Optik beyazlatıcı ve yardımcı kimyasallar poliamid mamule
emdirilir. Daha sonra mamul termosellenir.
Termoselleme işlemi: Polyamid 6 elyafı, 190 °C'de 10-30 saniye, Polyamid 6.6 elyafı, 200 °C'de 10-30 saniye termoselleme yapılır. Polyamid için kullanılan dispersiyon tipi optik beyazlatıcılar, pH 7 ve üzerindeki ortamlarda etkilidir. Polyamid mamullerin optik beyazlatılmasında kullanılacak optik maddenin miktarı üretici firmaların kataloglarında önerilen kadar olmalıdır. Daha fazla optik beyazlatıcı kullanılırsa mamul sararır. Ayrıca optik beyazlatıcılarda katalogda önerilen temperatürlerde çalışılmalıdır.
Termoselleme işlemi: Polyamid 6 elyafı, 190 °C'de 10-30 saniye, Polyamid 6.6 elyafı, 200 °C'de 10-30 saniye termoselleme yapılır. Polyamid için kullanılan dispersiyon tipi optik beyazlatıcılar, pH 7 ve üzerindeki ortamlarda etkilidir. Polyamid mamullerin optik beyazlatılmasında kullanılacak optik maddenin miktarı üretici firmaların kataloglarında önerilen kadar olmalıdır. Daha fazla optik beyazlatıcı kullanılırsa mamul sararır. Ayrıca optik beyazlatıcılarda katalogda önerilen temperatürlerde çalışılmalıdır.
2 yorum:
optik beyazlatıcılar sağlığa zararlı mı
sentetik liflerde optik beyazlatma nedir, ön terbiye işlemleri, optik beyazlatma yöntemleri nelerdir, polyamid liflerinin optik beyazlatılması, polyester optik beyazlatılması,
Yorum Gönder